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    尝技术红利甜头

    乐清制造企业纷纷转向“机器换人”

    ■记者 陈海燕

    昨天，在瑞凡科技有限公司的模工车间，70多台机器，只有十多个工人在操作。车间负责人说，和以往相比，工人足足减少了三分之二。记者了解到，在经济低迷、劳动力成本提升的双重压力下，乐清制造业纷纷转向“机器换人”，一些率先开展的企业初尝技术红利的甜头。

    据市经信局统计，近年来，企业技改热情越来越高，今年一季度技改备案总投资4.1763亿元，共31个项目。

    机器换人尝到甜头

    “机器换人是迟早要换，早换早主动。”瑞凡科技有限公司总经理叶杰杰表示，我国现在处于经济低迷和科技高速发展的交会期，同时面临劳动力成本迅速提高的问题，提高科技含量，增加产品的附加值是转型升级的唯一出路。

    去年7月份，瑞凡科技有限公司搬迁到经济开发区的新厂房后，就淘汰了老设备，投资5000万元购买新设备。现在公司共有4条全自动生产线，有全自动的仪器，拥有工人150人。“按照现在的规模，我们原本需要的工人至少在300人以上，全自动生产模式为我们大大节省了人工。”叶杰杰称，在老厂房的时候，一个工人顶多负责两台设备，而现在，一个人少则负责四五台机器，多则负责六七台。

    “我们主要生产汽配轴承，这几年业务较为稳定，新设备为我们减去了招工难问题。”叶杰杰说，公司计划每年开一条全自动生产线，每年的投入在1000万元左右，现在比较忙，在做前期筹备，预计在七八月份，开始调试。

    近日，永固集团在盐盆的厂房花费500多万元新购和改造的50多台设备全部到位，公司用自动化高性能的设备替换传统设备，大大降低了对人工的依赖程度，如原来必须要熟练工操作的设备，现在普工就能操作，原来一个人只能操作一台设备，现在一个人平均操作2-3台设备。

    公司执行总裁郑革说：“我们还按照向空中发展的理念，将部分设备搬到楼上，腾出一层宝贵的‘笼’，通过改造，腾出空间给‘吃得少，产蛋多，飞得远’的设备，是一个企业转型升级的必经之路。”

    效率提高性能提升

    “我们进行技改以后，产品质量更稳定了，ABB等国际高端厂商也成为我们的稳定客户。”昨天，中希集团技术部工程师冯如信介绍，2011年起，公司投入1000万元购买先进设备，研发成功太阳能银浆项目，实现从银触点向银浆的转变。

    长期以来，太阳能电池用银浆的技术一直为国外生产厂家垄断，产品价格居高不下，中希集团通过技术的引入、研发，大大降低了产品成本，光电转换率为18%，已经达到国内先进水平。“一吨银材料，做成银触点（电器开关核心部分）卖价400万元，但是做成太阳能电池用银浆可卖到500-600万元，产品附加值提高30%-40%。”冯如信说。

    冯如信称，公司不惜本钱购买先进设备，如一台自动化冲压焊机一体机就花了300万元，该设备使原来的三道工序转为一道，让焊接纤着率从85%提高到95%以上，产品合格率更高。“这些先进的设备，我们是专门针对国外高端客户而设的，由于产品质量稳定，客户的销量也逐渐增加。”

    郑革也称，“经过本次技术改造，大大提升了公司产能，端子产能提高了100%、铝合金产能提高50%，产品质量也更加稳定。”

    中希集团生产车间。通讯员 冯如信 摄